cnc加工原則/精密機械加工有哪些原則（zé）？

    cnc加工、機械加工是很嚴謹（jǐn）的工作（zuò），需要（yào）具備高素質的操作人（rén）員，那麽cnc加工、機械（xiè）加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加工需要在表（biǎo）麵加工之前，需要調整精度基準，以保證（zhèng）表麵加工的精度。基（jī）準重（chóng）合原則（zé），應選（xuǎn）擇設計基準（zhǔn）作為定位基準，以保證產（chǎn）品加工（gōng）的準確性，注意這一原則避免由於位（wèi）置誤差造（zào）成（chéng）的基準偏差；基準統一原則，統一的定位（wèi）基準麵的各個表麵（miàn）處理，以保證個表麵處理間（jiān）的（de）位置精度，有時需（xū）遵循共同（tóng）的（de）基準原則，進行反（fǎn）複加工；自為基準（zhǔn）原則。一些小型機械加（jiā）工餘量和（hé）統一的精加（jiā）工過（guò）程,確保（bǎo）加工質量和（hé）生產率，精密（mì）加工表麵本身作為基（jī）準。

    cnc加工設（shè）定（dìng）基準、精度（dù）之後，需要對（duì）緊要要求比較高的（de）各（gè）個表麵進行（háng）粗加（jiā）工、然後半精加工（gōng）最好（hǎo）按精（jīng）加工的（de）順（shùn）序，精度要（yào）求（qiú）非常高的（de）表麵還需要進行光潔加（jiā）工；作為精度基（jī）準的表麵加工（gōng）應（yīng）該在cnc加工工藝流（liú）程進行加（jiā）工，因為後續的加（jiā）工工序的其它加（jiā）工（gōng）表麵需要根（gēn）據基準設置定位麵，也（yě）就是說需要（yào）先（xiān）基準（zhǔn）後其它；在加工（gōng）基精度麵的時候，需要使用粗基準（zhǔn）定位，在（zài）散件以及（jí）小批量零（líng）部件加（jiā）工生（shēng）產甚至是批量化規（guī）模化零件（jiàn）的生（shēng）產中。 

    在數控車床加工中，加工（gōng）路線的確定一般要遵循以下幾（jǐ）方麵（miàn）原則（zé）。
①盡量簡化數（shù）值計算的工作量，從而簡化加工程（chéng）序並能保（bǎo）證被加（jiā）工（gōng）工件的（de）精度和表麵粗（cū）糙（cāo）度。②控製加工路（lù）線的長度，保證（zhèng）通過最短的加（jiā）工（gōng）路線，減（jiǎn）少空行程時間，提高（gāo）加工效率，降低刀具損（sǔn）耗，同時在最短切（qiē）削進（jìn）給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝性的要求。精加工的進（jìn）給路線基本上都是沿其零件輪（lún）廓順序進行的，因此確定進給路線的工作重點是確定（dìng）粗加工及空（kōng）行程的進給（gěi）路線。③重複使（shǐ）用的程序（xù），應使（shǐ）用子程序。

   以上是華正精密在cnc零部件加工，精密機械加（jiā）工時使用的準（zhǔn）則。華正精密以客戶（hù）為中心，為客戶做好每一件（jiàn）產品，不做不良品。歡（huān）迎（yíng）來圖定製加工，24小時（shí）為您守候！